| 产品货号 | 110 | 产品规格 | 1.2-1.6 |
| 所在地 | 山东省 济南市 | 品牌名称 | |
| 有效期至 | 长期有效 | 产品类别 | 焊接设备 |
（ER80S-G）高强度钢焊丝
标准：8110-2008 符合：AWS ER80S-G
说明：ER80SG为600MPa锰钼钢高强度镀铜焊丝。由于Mo、Ti的添加，提高了焊缝的强度和韧性，且该焊丝电弧稳定，飞溅小，可用于气方位焊接。此焊丝可用CO2气体或富氩气体进行保护。
用途：用于重型机械、集装箱、车辆、船舶等低合金高强度钢（如Q420、Q390）等的焊接。
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 （MPa）Rp0.2 |
伸长率 A(%) |
冲击功 -30℃AKV(J) |
保护气体 |
|
|
例值 |
607 |
491 |
25 |
62 |
CO2（纯度≥99.5%） |
|
662 |
512 |
24 |
68 |
富氩气 |
|
|
范围 |
≥600 |
≥480 |
≥20 |
≥27 |
焊接工艺：
|
焊丝直径 |
送丝速度（mm/s） |
电弧电压（V） |
焊接电流（A） |
极性 |
电极端与工件距离（mm） |
焊接速度（mm/s） |
|
1.2 |
190±10 |
27~32 |
260~290 |
直流反接 |
19±3 |
5.5±1.0 |
|
1.6 |
100±5 |
25~30 |
330~360 |
直流反接 |
22±3 |
5.5±1.0 |
|
注：1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。 2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。 |
||||||
注意事项：
1、为焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。
2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。
3、应清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应保持导电嘴及导筒的清洁。
4、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。
5、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。
6、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。
7、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。
ER100S-G高强钢焊丝
标准：8110-2008 符合：AWS ER100S-G
说明:ER100S-G为700MPa级高强度镀铜焊丝,保护气体为富氩气。
由于焊丝中含有适量的Ni和Mo元素,并通过V、Ti进行晶粒细化,所
以在焊接过程中,焊缝成型美观,韧性好,飞溅小,焊接,可用
于全方位焊接。
用途:适用于重型机械、煤矿机械、车辆、船舶等700MPa级高强
度钢和低合金结构钢(Q500、Q550)的焊接。
焊丝化学成分：%
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Cu |
|
|
例值 |
0.060 |
1.680 |
0.520 |
0.010 |
0.013 |
0.03 |
0.54 |
0.34 |
0.06 |
0.17 |
|
范围 |
≤0.11 |
1.50~2.00 |
0.40~0.80 |
≤0.020 |
≤0.020 |
≤0.20 |
0.50-1.00 |
0.20~0.55 |
≤0.20 |
≤0.50 |
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产品信息网址：http://www.coai.net/productdetail/3174.html
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