环氧砂浆地面施工工艺如下：

1、平地处理：对于整个地面，用粉碎机抛光地基上所有漂浮物和凸出部分。清洁后，检查地面是否有裂缝、不平整和油污。

2、砂浆中涂：将环氧砂浆的主剂、硬化剂混合均匀，在石英砂度中加入适量的混合树脂，用抹子将材料抹平，在施工交接处进行交接，注意抹子厚度适当，过厚，长期干燥，不能彻底软化涂层。每层涂层必须在下一层涂层之前彻底干燥。

3、腻子中间涂料：将腻子粉涂在环形砂浆中间涂料上。充分混合后，涂抹并刮两次。涂层应光滑，无孔洞、刀痕和砂磨痕。

4、面层：先按标准比例混合，加入适量石英砂搅拌均匀，待内表面干燥后，均匀涂刷刮净，再碾压一层饰面材料。施工结束后，对施工现场进行清理。注意面层卫生，避免杂物落在面层表面。表面涂层的固化时间为8小时，维护24小时后才能进入表面。7天后可进行大气压，以250C为准，低温开启时间适当延长。

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环氧砂浆地坪漆施工方法？

环氧砂浆地坪漆施工方法：

1、基层处理：清除地面浮浆、泥土、水泥泡沫等污染物，确保地面与基础油粘附牢固。

2、底油施工：密封表面，使底油充分渗入地面，增强附着力，使表面光滑。

底油施工前，应测量地面含水量。当含水量大于5%时，应立即断水或重新进行地面养护，达到含水量要求后方可施工。

基础油施工时，应将材料按比例充分混合均匀，然后用刮刀在平地上碾压或刮平

应平整光滑，并对不均匀处进行二次补漆。一般来说，它可以在24小时内完成。

3、中涂施工：地面不良或不平时，应进行批补施工。基础油固化后，进行中间涂层和修补，

修补材料应按比例混合并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂之准备.

4、面层施工：中间层固化后，将配制好的面层倒在地面上，用抹子均匀摊铺，摊铺次数不宜过多，以免产生大量气泡和划痕。
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