为了降低成本，应用在卫浴的16mn钢管产品目前国内很多卫浴生产厂家使用的管类产品大多是使用铜管电镀(Ni+Cr但应用铜管使厂家的生产成本较高。很多厂家在开发应用16mn钢管代替铜管，但铝是双性金属材料，很难电镀，且电镀后的表面镀层结合力达不到国家镀层表面性能测试的要求，主要是16mn钢管镀层的耐腐蚀性与镀层结合力差，镀层容易鼓起或开裂，影响到16mn钢管材质的正常性能，又由于这种16mn钢管是应用在卫浴的管类产品上，16mn钢管材质的降低影响到卫浴产品的质量和寿命，给使用者带来使用过程中的安全隐患和经济上的损失。而，普通16mn钢管的性质决定了电镀(Ni+Cr等金属层的困难度，

及电镀后的表面镀层结合力耐腐蚀性差的问题，合金管业内人士一直寻求解决的问题，故，此为本发明提出依据之所在空调厂家所采用的热交换器一般都是由内螺纹铜管和铝箔组成，铜价不断上涨的情况下，重新研究一种新型材质的热交换器已经非常必要。16mn无缝管在各方面的性能与铜比较接近，适合作为内螺纹铜管的替代品。由于铝的导热系数比铜的导热系数低，2TC时，铝的导热系数为236W/mC而铜的导热系数为398W/mC导致16mn钢管的换热效果比铜管差。其次，由于铝的强度差，为达到相同抗拉强度和机械性能，这要求16mn钢管的壁厚要比铜管的壁厚厚。采用16mn钢管作为热交换器中的U管的情况下，16mn钢管的壁厚为0.5mm左右，而内螺纹铜管的等效壁厚为0.33mm左右，这也影响了16mn钢管热交换器的换热效果。还有U管内部的差别，铜管热交换器采用的内螺纹铜管，而16mn钢管热交换器一般采用的铝光管，制冷剂在U管内流动的换热面积和换热系数都降低了影响了换热效果。导热系数是材料决定的无法改变；而壁厚的差异也是由于材料抗拉强度和机械性能决定的也无法改变。针对现有16mn钢管电镀技术的不足，本发明提供了一种16mn钢管电镀前的预处理方法，提高了电镀品质，以达到16mn钢管表面镀层的性能测试达到国家标准，从而使16mn钢管材料的应用范围加大或替代部分铜材。

专业特种钢管公司：渝水区16Mn钢管