机械加工表面质量影响因素分析及相应改善对策研究随着科技的发展进步.生产制造中应用的设备以及仪器在不断升级,厚壁16mn无缝钢管16mn无缝钢管N锻造机械行业不断进行技术的革新.因此对机械零件的表面加工质量提出了更高的要求。16mn无缝钢管零件在机械装配中扮演着重要的角色,因此零件的质量将直接关系到相关机械生产线的正常有效运行,所需的机械零件合格与否以及使用性能的好坏都很大程度上依赖于零件机械加工表面的质量,高质量的表面质量能够保证机械零件的使用性能,保证16mn无缝钢管较高的耐磨性和抗疲劳性,具有良好的可靠性和较长的寿命,从而不断提高机器设备的使用寿命。

机械加工表面质量概念及要求在对金属坯料等进行机械加工后会自然存在一个表面层,即机械加工表面。对机械加工表面的质量进行评价可以从两个方面进行评判:一是加工后的机械表面与所要求表面标准之间所存在几何形状误差,一般用粗糙度的概念进行衡量;二是金属被机械加工后表面的组织性能和力学物理性能是否符合预先制定的标准。表面粗糙度的概念是对金属表面在切削和切割工具的振动摩擦等产生微小的波峰波谷进行定量的描述。超低碳控氮16mn无缝钢管,因其具有良好的加工性能、较好的力学性能和耐晶间应力腐蚀性能,16mn无缝钢管第三代压水堆AP1000核电站中作为一回路主管道材料,核一级关键装备材料。然而,AP1000主管道设计由二代、二代加的不锈钢分段铸件焊接改为不锈钢整体锻造,制造难度堪称目前世界核电主管道之。主管道冷段与热段作为超大型锻件,其工艺要同时满足成形与组织控制的目标,其中晶粒度控制是。因而,对圆钢在热变形过程中的微观组织演变行为进行较系统的研究,对晶粒变化16mn无缝钢管规律进行模拟,掌握工艺-组织关系规律,可预测实际锻造过程中的晶粒变化,并且为主管道制备工艺的优化提供依据,对微观组织调控技术的发展有着重要的意义。本文采用Gleebl热模拟实验和物理冶金模型计算相结合的方法,系统研究了16mn无缝钢管N锻造过程中的晶粒演变规律以及组织模拟技术。Gleeble3500热力模拟试验机上,采用单道次轴向热压缩实验研究了16mn无缝钢管N不锈钢的高温

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