凹模将料冲成16mn无缝管上模座导向合模

利用安装在压力机上的模具施加压力，16mn无缝管冲压模具是室温下。使其产生分离或塑性变形，从而获得所需的零部件的一种加工模具。现有的冲压模具，上模下行，凹模将料冲成，冲裁后的废料盘落下套在凸模座，操作者将废料盘从凸模座的外周拿出，效率低。技术实现要素：为解决现有技术的不足，本发明的目的一种带有废料切刀的切边模具，可以自动切断，加工效率高。本发明的技术方案为：一种带有废料切刀的切边模，包括上模座和下模座，16mn无缝管上模座和下模座通过导向柱导向合模，16mn无缝管导向柱的上部通过导套与上模座相连，下部通过导柱与下模座相连，上模座的下端连接有垫板，16mn无缝管垫板下连接有凹模，16mn无缝管上模座、垫板、凹模通过螺钉相连，16mn无缝管凹模连接有打料机构，16mn无缝管下模座的上端依次连接有垫板和固定板，16mn无缝管下模座、垫板和16mn无缝管固定板通过螺钉相连，16mn无缝管固定板连接有凸模，16mn无缝管凸模的上端设有定位块，其特征在于：16mn无缝管固定板的上端连接有多个废料切刀，16mn无缝管废料切刀位于16mn无缝管凸模的四周，其上端设有切削刀口，16mn无缝管打料机构的末端连接有推板。16mn无缝管打料机构包括打料杆和安装在16mn无缝管打料杆末端的打料帽。16mn无缝管废料切刀的个数为2个，16mn无缝管废料切刀刃口的高度低于16mn无缝管凸模的高度。16mn无缝管上模座与16mn无缝管垫板、凹模之间设有定位销。16mn无缝管下模座、垫板与16mn无缝管固定板之间设有定位销。16mn无缝管固定板与废料切刀之间设有定位销。16mn无缝管凸模上部通过销钉与16mn无缝管定位块相连，16mn无缝管凸模与16mn无缝管定位块之间设有定位销。本发明所达到有益效果：采用废料切刀设计，工作时加工件通过定位块进行定位，上模下行，进行冲裁后，废料压向切刀，由切刀将废料切断后卸下，工作效率高，结构简单。附图说明图1为本发明的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。本发明为一种带有废料切刀的切边模，包括上模座11和下模座16mn无缝管上模座11和下模座16通过导向柱相连，导向柱包括导套20和导柱22导向柱22通过导套20与上模座11相连，通过导柱22与下模座16相连。上模座11下端连接有垫板16mn无缝管垫板1下连接有凹模616mn无缝管上模座11垫板1凹模6通过螺钉13相连，16mn无缝管上模座11与16mn无缝管垫板1凹模6之间设有定位销12可以保证上模座11垫板1和凹模6同一轴线上，16mn无缝管凹模6连接有打料机构，

16mn无缝管打料机构包括打料杆3和安装在南昌q345b角钢打料杆末端的打料帽1016mn无缝管打料机构的末端连接有推板416mn无缝管下模座16上端依次连接有垫板1和固定板816mn无缝管下模座11垫板17和16mn无缝管固定板8通过螺钉18相连，16mn无缝管下模座11垫板17与16mn无缝管固定板8之间设有定位销1916mn无缝管固定板8连接有凸模216mn无缝管凸模2上端设有定位块516mn无缝管凸模2上部通过销钉15与16mn无缝管定位块5相连，16mn无缝管凸模2与16mn无缝管定位块5之间设有定位销1416mn无缝管固定板8上端连接有多个废料切刀716mn无缝管固定板8与废料切刀7之间设有定位销216mn无缝管废料切刀7位于16mn无缝管凸模2四周，其上端设有切削刀口，16mn无缝管废料切刀的个数为2个，16mn无缝管废料切刀7刃口的高度低于16mn无缝管凸模2高度，以免切边工作时凹模6啃伤废料切刀的刃口。模具工作时，定位块5作用下，固定在凸模2上，上模下行，进行冲裁，冲裁后的废料压向废料切刀，将其切断后卸下；工件随着上模上行，由推板4推出。以上16mn无缝管仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

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